基盤技術

DNPは、当時の最先端技術であった活版印刷事業で創業して以来、印刷技術を応用・発展させることでさまざまな分野にビジネス領域を拡げてきました。現在の幅広い印刷事業を支えている、さまざまな基盤技術を本の印刷プロセスを例に紹介します。

印刷プロセスから見る
DNPの基盤技術

印刷プロセス

この印刷プロセスで
使われている技術

  1. 1

    企画する
    何を印刷するのかアウトプットを検討する。

    企画・設計技術

  2. 2

    情報を処理する
    印刷のための原稿を整える。

    情報処理技術

  3. 3

    製版・刷版をつくる
    印刷のためのハンコをつくる。

    微細加工技術

  4. 4

    印刷する
    印刷機にかけ、刷る。

    精密塗工技術

  5. 5

    製本・加工を行う
    綴じる・断裁するなどして形を整える。

    後加工技術

    複数のページが印刷された大きなシートをページ順になるように折り、重ねて綴じます。その後、余分な部分を断裁して、形を整えます。趣向を凝らした表紙をつける上製本などの場合は、本文の断裁の後でくるむこともあります。用途にあわせ、機能を持たせた形に加工します。

    印刷した紙を重ね綴じて、本の形にする

    • 折り・丁合
      印刷された紙を折り、
      ページ順にまとめる。

    • 綴じ
      丁合したものを綴じ、
      表紙をつける。
      中綴じ
      無線綴じ
    • 断裁
      仕上がり寸法にあわせて
      三方を正確に断裁する。

    この印刷プロセスで使われている技術

    後加工技術

    印刷後の製本など、各種加工を行う工程から派生。製品の使用目的や用途に合わせ、使い勝手のよいカタチに整える技術。製本、型抜き・組み立てなど、立体加工にはじまり、無菌充填など、システム開発にもつながっています。

    • 製本技術

      ポップアップ絵本

      印刷した紙を本のカタチに整える技術。折り、綴じ、断裁を基本として、それぞれに各種方法がある。また、ポップアップや袋綴じなどの加工もある。

    • 無菌充填技術

      無菌充填システム

      無菌の環境下で食品や飲料などの内容物の充填を行う技術。熱殺菌などによる内容物への影響がなく、デリケートな風味をそのまま封止し、出荷することが可能となった。充填直前に試験管サイズのプリフォームをボトル成型するため、物流のコスト低減にも貢献している。

    • プラスチック成型技術

      バイク用スクリーン

      プラスチックをはじめとする樹脂製品を成形するための技術。自動車用の大型のものや液体の注ぎ口に使われる小型のものなど、さまざまなアイテムに対応している。

    • ラミネート技術

      リチウムイオン電池用バッテリーパウチ

      フィルム、金属、樹脂などを均一に貼り合わせる技術。用途に応じ、複数の機能性材料を貼り合わせることで高い性能を持たせることが可能。

    • 転写技術

      加飾フィルムで再現された模様

      材料を直接塗布するのではなく、別の基材に塗布したものをプラスチックやガラス、金属などに押しつけ、熱プレスなどにより文字や絵柄を写し取る技術。
      加飾フィルムとして幅広く利用されており、車の内装部材や容器などの意匠付与に使われている。

印刷プロセスを支える技術