薄型化・軽量化に貢献「ペットボトル用無菌充填システム」が選ばれる理由

国内外でペットボトル飲料を支える無菌充填システム

私たちDNPが無菌充填技術に着目したのは1972年。そして1976年にはその技術を用いた製品第1号となるコーヒークリームの小分けパック（無菌充填ポーションミルク）を開発しました。

その後、さまざまな容器の無菌充填システムの開発と実用化に取り組み、1997年には、ペットボトルの形に膨らませる前の、小さい試験管のような“プリフォーム”を飲料工場に納入し、ボトルの形にして無菌充填する“インライン成形方式”を国内で初めて実用化しました。

無菌充填されたペットボトル飲料は、2000年頃の緑茶飲料のヒットなどがきっかけとなって普及していきました。さらに2008年にはプリフォームを金型内で膨らませるブロー成形機と無菌充填機を直結したシステムを開発し、飲料製造の高速化と省スペース化を実現。現在も生活者に安全・安心でおいしい飲料を提供するメーカーの要求にきめ細かく応え、採用実績を伸ばしています。

常温での製造によりプラスチック材料を削減

高い生産効率と環境性能を実現

ペットボトル用無菌充填システムに使うプリフォームは、小形の試験管のような形をしています（500mlボトル用で全長約85mm）。膨らませない状態で飲料工場に供給することで、輸送の回数とコストを大幅に軽減、トラックの燃料やCO₂排出量の削減にもつながります。

飲料工場ではブロー成形と無菌充填を直結した一連の流れで、ワンストップの製造を行っており、高い生産効率と環境性能を実現しています。

未来の飲料パッケージの可能性を広げる挑戦

私たちは従来のビンや缶に代わる新しいペットボトルの開発に挑戦しています。例えば、プリフォームに外層フィルムを装着して一体成形する「機能性フィルム複合型PETボトル Complex Bottle」。

国内では、PETボトルリサイクル推進協議会のガイドラインによって、ペットボトル本体への着色が認められていませんが、このComplex Bottleは、外装フィルムを剥がすだけで透明なペットボトルになるため、リサイクルが可能です。

また、透明なままでは遮光性や酸素バリア性が低いため、内容物が変質しやすい酒類などへの利用が難しかったペットボトルに対して、外装フィルムによってこうした機能を付与できます。

私たちは無菌充填システムやComplex Bottleなどの提供を通じて、飲料パッケージの可能性を広げるとともに、生活者の健康志向や高品質志向といったニーズや課題を先取りしながら“食の安全·安心”を届けていきます。